貼片機視覺系統組成和功能詳述
責任編輯：廣晟德貼片機 發布時間：2021-12-17
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貼片機的視覺系統知道和我們的貼裝精度和速度有關系的系統，的確，我們的貼片機想要知道等待貼裝的電路板準確位置并確定元件與板的位置才能進行貼裝，而貼片機的視覺系統就是用來確定各個位置的一個系統。廣晟德貼片機這里分享一下貼片機視覺系統組成和功能詳述。
貼片機視覺系統是顯著影響元件安裝的主要因素，貼片機需要知道電路板的準確位置并確定元件與板的相對位置才能保證自動組裝的精度。成像通過使用視像系統完成。視像系統一般分為俯視、仰視、頭部或激光對齊，視位置或攝像機的類型而定。
1、俯視攝像機在電路板上搜尋目標（稱作基準），以便在組裝前將電路板置于正確位置；
2、仰視攝像機用于在固定位置檢測元件，一般采用CCD技術，在安裝之前，元件必須移過攝像機上方，以便做視像處理。粗看起來，好象有些耗時。但是，由于安裝頭必須移至送料器收集元件，如果攝像機安裝在拾取位置（從送料處）和安裝位置（板上）之間，視像的獲取和處理便可在安裝頭移動的過程中同時進行，從而縮短貼裝時間；
3、頭部攝像機直接安裝在貼片頭上，一般采用Line-sensor技術，在拾取元件移到指定位置的過程中完成對元件的檢測，這種技術又稱為“飛行對中技術”，它可以大幅度提高貼裝效率；
4、激光對齊是指從光源產生一適中的光束，照射在元件上，來測量元件投射的影響。這種方法可以測量元件的尺寸、形狀以及吸嘴中心軸的偏差。但對于有引腳的元件，如：SOIC、QFP和BGA則需要第三維的攝像機進行檢測。這樣每個元件的對中又需要增加數秒的時間。很顯然，這對整個貼片機系統的速度將產生很大影響。
自動光學檢測(AOI)系統通常用于成層前內層的測試；在成層以后，X射線系統監控對位的精確性和細小的缺陷；掃描激光系統提供了在回流之前焊盤層的檢測方法。這些系統，加之生產線直觀檢測技術和自動放置元器件的元器件完整性檢測，都有助于確保最終組裝和焊接板的可靠性。
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